Bạn đang tự hỏi liệu Hệ Thống Andon có thực sự cần thiết cho nhà máy của mình? Diễn đàn ISO sẽ giúp bạn đánh giá nhu cầu và đưa ra quyết định phù hợp nhất

HỆ THỐNG ANDON LÀ GÌ ?
Hệ thống Andon là một công cụ phát hiện các bất thường trong quá trình sản xuất, sau đó thông báo ngay lập tức bằng âm thanh, hình ảnh tới nhóm người đang phụ trách khu vực có sự bất thường.
Hệ thống Andon System có nhiều hình thức: từ cảnh báo một vị trí sản xuất như một máy sản xuất đến cảnh báo cho nhiều dây chuyền, công đoạn; từ cảnh báo đơn giản bằng đèn/chuông cho đến các dạng bảng phức tạp. Đặc điểm chung của tất cả các dạng là hệ thống cảnh báo sản xuất về tình trạng sản xuất theo thời gian thực ở khu vực được theo dõi.
Hệ thống Andon (Andon system) là một giải pháp công nghệ nhàm phát hiện các sự cpps bất thường xayra trong quá trính sản xuất và thông báo sự cố đến người đang phụ trách khu vực sản xuất băng âm thanh hoặc hình ảnh
Lợi ích Của Hệ Thống Andon Trong Sản Xuất
Việc tích hợp IOT vào Andon trong sản xuất giúp gia tăng các lợi ích sau đây.
Tăng hiệu suất sản xuất
- Giảm thời gian chết (downtime) 30% và tăng tốc độ sản xuất lên đến 20%
- Chuẩn hoá và nhất quán quy trình, nâng cao năng suất trung bình 20%.
- Tăng 25% tốc độ giao tiếp và giải quyết vấn đề.
Giảm chi phí và tiết kiệm thời gian
- Giảm thiểu thời gian dừng máy trung bình 25%.
- Giảm thiểu nhu cầu sửa chữa và thay thế linh kiện 20%.
- Tối ưu hóa chi phí và thời gian bảo trì 20% nhờ bảo trì dự đoán.

Cải thiện hiệu suất tổng thể
- Kết hợp IoT cung cấp dữ liệu thời gian thực, tăng hiệu quả xử lý sự cố 30%.
- Nhận diện các mẫu và xu hướng, cải thiện hiệu suất tổng thể 15%.
Cải thiện chất lượng sản phẩm
- Đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất, giảm tỷ lệ lỗi 15% và tiết kiệm chi phí sản xuất 10%.
- Sản phẩm làm ra đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng cao.
- Triển khai Poka Yoke, phòng ngừa lỗi.
Cải thiện khả năng bảo trì và khắc phục sự cố
- Tăng hiệu quả bảo trì 20% nhờ kết hợp Andon và IoT.
- Hệ thống camera hỗ trợ IoT từ xa, giảm nhu cầu bảo trì tại chỗ 15%.
Giảm rủi ro an toàn lao động
- Andon cảnh báo nguy hiểm trực quan và kịp thời, giúp công nhân phản ứng nhanh chóng, giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động 35%.
Thành Phần Cơ Bản Của Hệ Thống Cảnh Báo Sản Xuất Andon
Hệ thống Andon là một công cụ hiệu quả giúp quản lý trực quan (Visual Management), nâng cao hiệu quả sản xuất, chất lượng sản phẩm, và an toàn lao động. Hệ thống này bao gồm 4 thành phần cơ bản:
Thiết bị hiển thị
- Andon Display: Hiển thị trạng thái của quy trình sản xuất, giúp nhà quản lý dễ dàng phát hiện và xử lý vấn đề.
- Hệ thống đèn Andon: Sử dụng 3 màu (xanh lá, vàng, đỏ) để biểu thị 3 trạng thái hoạt động (bình thường, cảnh báo, lỗi).
- Andon Board: Kết nối với bộ điều khiển và phần mềm giám sát, hiển thị thông tin cần thiết.
Bộ điều khiển
- Là trung tâm điều khiển của hệ thống Andon.
- Quản lý và điều phối hoạt động của hệ thống.
- Tương tác và điều khiển các thành phần khác (thiết bị cảnh báo, loa, thiết bị hiển thị, cảm biến).
- Xử lý dữ liệu, phân tích dữ liệu, gửi tín hiệu điều khiển, ghi nhật ký.
- Tích hợp các tính năng quản lý khác (thiết bị, lịch trình sản xuất, chất lượng sản phẩm, nhân viên).
>>Xem thêm: Poka Yoke là gì
Cảm biến
- Thu thập thông tin về trạng thái của quy trình sản xuất.
- Ghi lại dữ liệu liên quan (áp suất, nhiệt độ, độ rung, tốc độ, ánh sáng, tiếp xúc).
- Được đặt ở các điểm quan trọng trong quá trình sản xuất.
- Theo dõi các tham số kỹ thuật và phát hiện sớm các vấn đề.
- Chuyển dữ liệu đến bộ điều khiển để xử lý và đưa ra quyết định điều khiển.

Phần mềm Andon giám sát
Giúp cho người quản lý:
- Theo dõi trực tiếp trạng thái sản xuất.
- Tiếp cận thông tin qua máy tính hoặc thiết bị di động.
- Giúp tối ưu hóa quá trình sản xuất và quản lý tốt hơn.
Hiển thị thông tin về:
- Tình trạng sản xuất.
- Mức độ hoạt động của thiết bị.
- Sự cố xảy ra.
- Thời gian phản hồi của nhân viên.
0 nhận xét:
Đăng nhận xét